Kajian Teknis Geometri Peledakan berdasarkan Analisis Blastability Index untuk Mencapai Target Fragmentasi Ideal dan Diggability PC2000 Komatsu pada Material keras Seam D2, C2 dan Du di PIT 7 West PT. Bukit Makmur Mandiri Utama Jobsite Binungan-Suaran, Kabupaten Berau, Provinsi Kalimantan Timur

Penentuan Geometri Peledakan dan isian bahan peledakan harus memperhatikan karakteristik massa batuan dan kondisi geologi setempat, agar dapat memperoleh fragmentasi ideal dimana persentasi batuan ukuran boulder kurang dari 15% dengan ukuran maksimal 1/3 dari bucket loader yang digunakan Koesnaryo (2001), sehingga digging rate alat gali muat dapat ditinggkatkan sesuai plan productivity PC2000 Komatsu di PT. Bukit Makmur Mandiri Utama Jobsite Binungan-Suaran.Percobaan geometri alternative dilakukan untuk mengatasi masalah fragmentasi boulder dan material keras hasil peledakan. Rancangan geometri alternative ditentukan dengan melakukan penelitian terhadap karakteristik massa batuan berdasarkan Lili’s Blastability Index berupa rock mass description, Joint Plane Spacing, Joint Plane Orientation, Specific Gravity Influency dan Hardness. Berdasarkan hasil analisis Blastability Index didapatkan factor batuan aktual dari lokasi peledakan, maka rekomendasi geometri alternative menggunakan teori R.L.Ash combine teori Vertical Energy Distribution. Pada lapisan interburden seam C2 dengan nilai factor batuan 5,95 direkomendasikan burden 7,2 m, spasi 8,3 m dan untuk isian bahan peleddak menggunakan VED 48%. Pada lapisan interburden seam D2 dengan nilai fackor batuan 6,89 menggunakan burden 7,5 m, spasi 8,6 m dan untuk isian bahan peleddak menggunakan VED 55%. Dan pada lapisan interburden seam Du dengan nilai faktor batuan 6,38 dengan rekomendasikan burden 7,3 m, spasi 8,4 m dan untuk isian bahan peleddak menggunakan VED 51%. Untuk analisis prediksi fragmentasi hasil peledakan menggunakan teori Kuz-ram dimana pada lapisan interburden seam C2 didapatkan fragmentasi >100 cm yaitu 14,99%, pada lapisan interburden seam D2 14,84% dan lapisan interburden seam Du 14,77%.Penentuan Geometri Peledakan dan isian bahan peledakan harus memperhatikan karakteristik massa batuan dan kondisi geologi setempat, agar dapat memperoleh fragmentasi ideal dimana persentasi batuan ukuran boulder kurang dari 15% dengan ukuran maksimal 1/3 dari bucket loader yang digunakan Koesnaryo (2001), sehingga digging rate alat gali muat dapat ditinggkatkan sesuai plan productivity PC2000 Komatsu di PT. Bukit Makmur Mandiri Utama Jobsite Binungan-Suaran.Percobaan geometri alternative dilakukan untuk mengatasi masalah fragmentasi boulder dan material keras hasil peledakan. Rancangan geometri alternative ditentukan dengan melakukan penelitian terhadap karakteristik massa batuan berdasarkan Lili’s Blastability Index berupa rock mass description, Joint Plane Spacing, Joint Plane Orientation, Specific Gravity Influency dan Hardness. Berdasarkan hasil analisis Blastability Index didapatkan factor batuan aktual dari lokasi peledakan, maka rekomendasi geometri alternative menggunakan teori R.L.Ash combine teori Vertical Energy Distribution. Pada lapisan interburden seam C2 dengan nilai factor batuan 5,95 direkomendasikan burden 7,2 m, spasi 8,3 m dan untuk isian bahan peleddak menggunakan VED 48%. Pada lapisan interburden seam D2 dengan nilai fackor batuan 6,89 menggunakan burden 7,5 m, spasi 8,6 m dan untuk isian bahan peleddak menggunakan VED 55%. Dan pada lapisan interburden seam Du dengan nilai faktor batuan 6,38 dengan rekomendasikan burden 7,3 m, spasi 8,4 m dan untuk isian bahan peleddak menggunakan VED 51%. Untuk analisis prediksi fragmentasi hasil peledakan menggunakan teori Kuz-ram dimana pada lapisan interburden seam C2 didapatkan fragmentasi >100 cm yaitu 14,99%, pada lapisan interburden seam D2 14,84% dan lapisan interburden seam Du 14,77%.