Analisis Rancangan Geometri Peledakan untuk Penentuan Fragmentasi Optimal PC2000 dengan Pengaruh Digging Time di BMO-2 PT Berau Coal, Kalimantan Timur

Peledakan merupakan salah satu metode pemberaian lapisan overburden yang digunakan PT. Berau Coal agar memudahkan alat gali muat saat pengupasan overburden. Material penyusun lapisan overburden PT. Berau Coal adalah material sandstone dengan bobot isi 2,03 gr/cm3. Salah satu indikator yang menentukan keberhasilan suatu kegiatan peledakan adalah tingkat fragmentasi yang dihasilkan. Keberhasilan peledakan mempunyai pengaruh yang cukup besar terhadap produktivitas alat gali muat. Dalam pencapaian keberhasilan tersebut hal yang harus diperhatikan adalah penggunaan bahan peledak dan geometri peledakan. Berdasarkan dari data aktual pada Pit E tanggal 9-27 Maret 2015, geometri aktual rata-rata di lapangan burden 8,6 m, spasi 9,5 m, kedalaman lubang ledak 6,7 m dan PF 0,21 kg/m3. Sedangkan rata-rata fragmentasi yang dihasilkan 20,7 m dengan digging time 11,41 detik. Hal tersebut menunjukkan fragmentasi yang undersize. Analisis data dilakukan dengan menggunakan regresi linier untuk mendapatkan hubungan ukuran fragmentasi dengan powder factor serta digging time dan analisis geometri usulan dengan rumus R.L.Ash. Sehingga mendapatkan fragmentasi optimal (sesuai dengan alat gali muat <100 cm). Geometri usulan yang baik diterapkan adalah burden 10 m, spasi 11 m, kedalaman lubang ledak 12 m, subdrilling 0,5 m, stemming 6 m, kolom isian 6 m, tinggi jenjang 11,5 m serta PF 0,18 Kg/m3, dimana geometri usulan tersebut menghasilkan ukuran fragmentasi yang optimal dibandingkan dengan geometri yang diterapkan saat ini.