Analisis Rancangan Geometri Peledakan untuk Penentuan Fragmentasi Optimal PC2000 dengan Pengaruh Digging Time di BMO-2 PT Berau Coal, Kalimantan Timur

Peledakan merupakan salah satu metode pemberaian lapisan overburden
yang digunakan PT. Berau Coal agar memudahkan alat gali muat saat pengupasan
overburden. Material penyusun lapisan overburden PT. Berau Coal adalah
material sandstone dengan bobot isi 2,03 gr/cm3. Salah satu indikator yang
menentukan keberhasilan suatu kegiatan peledakan adalah tingkat fragmentasi
yang dihasilkan. Keberhasilan peledakan mempunyai pengaruh yang cukup besar
terhadap produktivitas alat gali muat. Dalam pencapaian keberhasilan tersebut hal
yang harus diperhatikan adalah penggunaan bahan peledak dan geometri
peledakan.
Berdasarkan dari data aktual pada Pit E tanggal 9-27 Maret 2015, geometri
aktual rata-rata di lapangan burden 8,6 m, spasi 9,5 m, kedalaman lubang ledak
6,7 m dan PF 0,21 kg/m3. Sedangkan rata-rata fragmentasi yang dihasilkan 20,7 m
dengan digging time 11,41 detik. Hal tersebut menunjukkan fragmentasi yang
undersize.
Analisis data dilakukan dengan menggunakan regresi linier untuk
mendapatkan hubungan ukuran fragmentasi dengan powder factor serta digging
time dan analisis geometri usulan dengan rumus R.L.Ash. Sehingga mendapatkan
fragmentasi optimal (sesuai dengan alat gali muat <100 cm). Geometri usulan
yang baik diterapkan adalah burden 10 m, spasi 11 m, kedalaman lubang ledak 12
m, subdrilling 0,5 m, stemming 6 m, kolom isian 6 m, tinggi jenjang 11,5 m serta
PF 0,18 Kg/m3, dimana geometri usulan tersebut menghasilkan ukuran
fragmentasi yang optimal dibandingkan dengan geometri yang diterapkan saat ini.