Optimalisasi Proses Pencucian Kapal Isap Produksi (KIP) Timah Penganak dalam Meningkatkan Pencapaian Produksi di Laut Permis

PT. Timah (Persero) Tbk, Unit Laut Bangka merupakan unit produksi dari
PT. Timah (Persero) Tbk yang melakukan penambangan timah di laut
menggunakan kapal keruk dan kapal isap produksi. Salah satunya adalah KI
Penganak. Proses pencucian merupakan proses akhir yang sangat menentukan dari
rangkaian kegiatan pertambangan timah di Kapal Isap Produksi (KIP), sehingga
besar kecilnya kuantitas dan kualitas perolehan bijih timah sangat ditentukan oleh
baik buruknya rangkain proses pencucian tersebut.
Adapun nama-nama peralatan pencucian pada KIP Penganak yaitu saringan
putar (revolving screen), jig, shakan, Bandar tailing dan Bandar batu, alat plotting
dan mapping (GPS).
Pada setiap langkah operasi pencucian, baik pemisahan basah maupun
pemisahan kering perlu dilakukan penilaian terhadap tujuan operasi tersebut.
Proses pencucian pada KIP Penganak masih belum optimal karena masih banyak
mineral ikutan yang masuk menjadi konsentrasi, penyebabnya antara lain dari
variabel – variable jig yang belum sesuai dengan standar walaupun perbedaannya
sedikit dengan standar yang ditentukan tetapi memberi pengaruh pada proses
pencucian. Komponen yang berpengaruh pada pencucian beserta variabel–
variabel jig yaitu:
Total konsentrat akhir yang dihasilkan pada pencucian di Jig-Jig adalah
116,28 kg/jam dan recovery seluruh jig yang didapat 97,56. Dari total konsentrat
akhir nilai kadar Sn yang didapatkan 18,64 % jauh dibawah standar dari ketetapan
yang diminta yaitu ± 50 %, sedangkan recovery seluruh jig juga tidak sesuai yang
diminta dari recovery yang ditetapkan yaitu ≥98 %. Recovery rendah karena
performa pencucian kurang baik. Adapun untuk mendapatkan perolehan timah
secara optimal, dapat dipengaruhi oleh faktor personel (manusia) dan faktor
peralatan