Analisis Ketercapain % Kadar Konsentrat Bijih Timah pada Proses Pencucian Kapal Isap Produksi Timah 11 dan Kapal Isap Produksi Timah 15 PT. TIMAH (Persero) Tbk, Unit Penambangan Laut Bangka (UPLB)

PT. Tambang Timah Bangka merupakan perusahaan yang bergerak pada bidang penambangan bijih timah. Metode penambangan yang dilakukan merupakan metode tambang laut, menggunakan Kapal Isap Produksi Timah 11 dan Kapal Isap Produksi Timah 15. Proses perolehan mineral kasiterit pada Kapal Isap Produksi tergantung dari proses pencucian bijih timah pada Kapal Isap Produksi tersebut. Mineral kasiterit yang mengandung unsur Sn akan dipisahkan dari mineral-mineral pengikutnya dengan menggunakan alat pemisahan gravity concentration. Pada Kapal Isap Produksi, alat pemisah dengan metode gravity concentration yang digunakan adalah jig. Pada jig proses pemisahan mineral, merupakan proses pemisahan dengan mengutamakan perbedaan dari berat jenis antar mineral. Nilai-nilai variabel panjang pukulan yang terdapat pada jig Kapal Isap Produksi (KIP) Timah 11 dan Kapal Isap Produksi (KIP) Timah 15 meliputi panjang pukulan, akan mempengaruhi perolehan mineral kasiterit dan nilai Kadar Sn yang sesuai dengan standar operasional pencucian. Dari hasil analisa lapangan dengan penyesuaian dari dasar teori dengan kondisi nilai variable panjang pukulan pada jig primer dan jig clean-up sudah dilakukan pengambilan contoh dan mengolah contoh untuk mendapatkan data sehingga diperoleh kadar konsentrat akhir Sn pada Kapal Isap Produksi (KIP) Timah 11 sebesar 21,67 %, dan untuk Kapal Isap Produksi (KIP) Timah 15 dengan data nilai variabel panjang pukulan pada jig primer dan jig clean-up sudah didapat sehingga diperoleh kadar konsentrat akhir Sn sebesar 19,20 %. Nilai variabel panjang pukulan dan jumlah pukulan yang ada pada jig pencucian bijih timah di KIP Timah 11 dan KIP Timah 15, terdapat penyimpangan data lapangan terhadap data Standard Operasional Prosedur (SOP) pada jig primer dan jig clean-up sehingga akan mempengaruhi proses pencucian bijih timah yang mengakibatkan kadar konsentrat akhir Sn kurang dari target perusahaan yang telah ditetapkan. Dalam hal ini, untuk peningkatan perolehan produk akhir dengan target kadar Sn yang telah ditetapkan sebesar 20-30 %, yaitu dengan upaya penyetelan kembali terhadap nilai variabel panjang pukulan pada jig yang telah menyimpang dari data Standard Operasional Prosedur (SOP) tersebut.